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釹鐵硼磁鐵的生產(chǎn)工藝

發(fā)布日期:2023-3-1 作者:富強(qiáng)磁業(yè) 點(diǎn)擊:1386

釹鐵硼磁鐵(NdFeBmagnet),是由釹、鐵、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶體。今天小編就來給大家講講釹鐵硼磁鐵的生產(chǎn)工藝介紹。

1、原材料:俗話說“藥材好,藥才好“,這句話非常適用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的生產(chǎn),好的原材料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磁材的基礎(chǔ)。原材料一般根據(jù)磁材生產(chǎn)廠生產(chǎn)高檔、中檔或低檔燒結(jié)釹鐵硼磁體的要求,按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)來選購。在冶煉前,原材料應(yīng)進(jìn)行切斷和表面處理。

2、成分設(shè)計(jì):燒結(jié)釹鐵硼的成分設(shè)計(jì)非常重要,它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求,因?yàn)椴牧系脑S多內(nèi)稟磁性能,如磁極化強(qiáng)度、居里溫度等都是由材料的成分決定的。成分設(shè)計(jì)的基本原則是保證有足夠高的內(nèi)稟性能,同時綜合考慮材料成本。(原材料成本約占燒結(jié)釹鐵硼材料總成本的65%-90%左右,在滿足用戶磁性能要求的前提下,應(yīng)盡可能地采用廉價成分組元,少用稀土金屬和其他貴金屬材料)

3、熔煉鑄錠/鑄片:熔煉是燒結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁體進(jìn)入生產(chǎn)過程的第一道工藝,熔煉爐生產(chǎn)出合金甩帶片,該過程需爐溫達(dá)到1300度左右,持續(xù)四個小時來完成。經(jīng)過該工藝原材料經(jīng)過熱熔、冷卻加工成合金片,進(jìn)而進(jìn)行下一道工藝。

4、制粉:制粉的目的是將大塊的合金錠破碎成一定尺寸的粉末體,最新的制粉工藝是將釹鐵硼甩帶片(SC片)通過氫破和氣流磨制粉。為了獲取良好取向的磁體,要求粉末顆粒尺寸?。?-4μm)且尺寸分布集中,粉末顆粒呈球狀或近似球狀。

5、取向與壓型:上期懂磁帝已經(jīng)給大家介紹了燒結(jié)釹鐵硼的磁性取向問題,粉末磁場取向是生產(chǎn)高性能燒結(jié)釹鐵硼的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一。將破碎后的磁粉裝入模具后,施加外磁場進(jìn)行取向,取向后對粉末進(jìn)行壓型。目前普遍采用的壓型方法有三種:膜壓法、模壓加冷等靜壓及橡膠模等靜壓,在相同釹含量情況下,橡膠模等靜壓可獲得更大的磁能積。

6、燒結(jié)與回火:燒結(jié)釹鐵硼粉末壓坯的相對密度較大,顆粒間的接觸是機(jī)械接觸,結(jié)合強(qiáng)度低,為了進(jìn)一步提高密度,改善改善粉末顆粒間的接觸性質(zhì),提高強(qiáng)度,使磁體具有高永磁性能的顯微組織特征,需要將壓坯加熱到粉末基本相熔點(diǎn)以下的溫度,進(jìn)行熱處理一段時間,這個過程稱為燒結(jié)。

燒結(jié)完的磁體在高溫淬冷后,晶界相分布不均勻、晶界不清晰,因此需要在一定溫度進(jìn)行回火處理優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),獲取最佳的磁性能?;鼗鹗侵笇Y(jié)好的磁粉坯冷卻到一定溫度后再次加熱升溫,回火溫度需通過試驗(yàn)或經(jīng)過熱差分析測定。

以上就是關(guān)于釹鐵硼磁鐵的生產(chǎn)工藝介紹,希望能對大家有所幫助。今天小編就給大家講到這里啦,咱們下次見。

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